O equipamento de vulcanização da correia transportadora é um equipamento articular que conecta as juntas da correia transportadora à correia transportadora.
O equipamento de vulcanização por correia é um dispositivo usado para a vulcanização de cinto de borracha e cordão de aço. Seu princípio de trabalho é atingir a temperatura da vulcanização através do aquecimento elétrico e reduzir a temperatura através do resfriamento da água para vulcanizar os cintos de transportadores.
O equipamento de vulcanização da correia transportadora geralmente consiste em elementos de aquecimento elétrico, sistemas de refrigeração, sistemas de pressão e sistemas de controle. O elemento de aquecimento elétrico é usado para fornecer o calor necessário para a vulcanização, e o sistema de resfriamento é usado para reduzir rapidamente a temperatura após a conclusão da vulcanização para impedir que a correia superaqueça e deteriore. O sistema de pressão é usado para aplicar pressão à correia transportadora durante o procedimento de vulcanização da correia para garantir a forma e o tamanho da correia. O sistema de controle é usado para controlar o status de trabalho do equipamento de vulcanização, incluindo temperatura, pressão, tempo e outros parâmetros.
As vantagens do equipamento de vulcanização de correia refrigerado a água de aquecimento elétrico são controle preciso da temperatura, bom efeito de vulcanização, operação simples do equipamento, segurança e confiabilidade. É amplamente utilizado na indústria de mineração, fertilizante químico, indústria de cimento, fábrica de aço, usina, etc.
Bolsa de pressão
· Os sacos de pressão Arphu fornecem sistema de distribuição de pressão uniforme
· Design flexível, fácil de transportar
· Pressão até 2,0 MPa
Principais parâmetros técnicos
· Pressão de vulcanização: 1,0-2,0 MPa;
· Temperatura de vulcanização: 145 ° C;
· Differência na temperatura da superfície da placa vulcanizada: ± 3 ° C;
· Tempo de aquecimento (a temperatura normal a 145 ° C) <30 minutos;
· Tensão: 220V/380V/415V/440V/480V/550V/660V, 50/60Hz, 3fases;
· Faixa de ajuste do controlador de temperatura: 0 a 199 ° C;
· Faixa de ajuste do timer: 0 a 99 minutos.
Model
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Belt width
(MM)
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Specification
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Size of heating plate
(L×W×T) (MM)
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Power
(KW)
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Dimension
(L×W×H) (MM)
|
Weight
Kg
|
DLCBV-650
|
650
|
650×830
|
883×820×31
|
10.8
|
1322×830×585
|
440
|
650×1000
|
1064×820×31
|
13
|
1384×1000×585
|
530
|
DLCBV-800
|
800
|
800×830
|
883×995×31
|
12.7
|
1492×830×585
|
515
|
800×1000
|
1064×995×31
|
15.4
|
1554×1000×585
|
630
|
DLCBV-1000
|
1000
|
1000×830
|
883×1228×31
|
15
|
1692×830×585
|
600
|
1000×1000
|
1064×1228×31
|
18
|
1754×1000×585
|
715
|
DLCBV-1200
|
1200
|
1200×830
|
883×1431×31
|
18.2
|
1922×830×750
|
800
|
1200×1000
|
1064×1431×31
|
22
|
1984×1000×750
|
912
|
DLCBV-1400
|
1400
|
1400×830
|
883×1653×31
|
20.6
|
2142×830×750
|
885
|
1400×1000
|
1064×1653×31
|
24.6
|
2204×1000×750
|
1050
|
DLCBV-1600
|
1600
|
1600×830
|
883×1867×31
|
22.8
|
2382×830×795
|
1130
|
1600×1000
|
1064×1867×31
|
27.2
|
2444×1000×795
|
1325
|
DLCBV-1800
|
1800
|
1800×830
|
883×2079×31
|
25
|
2592×830×900
|
1420
|
1800×1000
|
1064×2079×31
|
30
|
2654×1000×900
|
1630
|
DLCBV-2000
|
2000
|
2000×830
|
883×2303×31
|
27.4
|
2792×830×900
|
1560
|
2000×1000
|
1064×2303×31
|
33
|
2854×1000×900
|
1824
|
DLCBV-2200
|
2200
|
2200×830
|
883×2478×31
|
30
|
2992×830×980
|
1720
|
2200×1000
|
1064×2478×31
|
36.2
|
3054×1000×980
|
2030
|
As opções de configuração são descritas nas seções a seguir.
Ao inquérito, informe as seguintes perguntas:
1. Largura da correia, material da correia (como EP, NN ou ST) e comprimento de splicing (comprimento da articulação);
2. tensão, como 380V 50Hz 3 fases;
3. Bomba elétrica ou bomba manual;
4. Gabinete de controle padrão (automático) ou PLC Touch Scret Et Control Gabinet.